Лазердик жабдуулар
Лазердик жабдууларды үч категорияга бөлүүгө болот: лазердик белгилөөчү машиналар, лазердик ширетүүчү машиналар жана лазердик кесүүчү машиналар. Лазердик белгилөөчү машиналарга жарым өткөргүч лазердик белгилөөчү машиналар, CO2 лазердик белгилөөчү машиналар, була лазердик белгилөөчү машиналар, ультрафиолет лазердик белгилөөчү машиналар ж.б. кирет; азыркы учурда лазердик ширетүүчү машиналарга YAG автоматтык лазердик ширетүүчү машиналары жана була-оптикалык трансмиссиялык автоматтык лазердик ширетүүчү машиналар ж.б. кирет; лазердик кесүүчү машиналарга YAG лазердик кесүүчү машиналары жана була лазердик кесүүчү машиналар ж.б. кирет.
Негизги мазмун
көптөгөн түрлөрү барлазердик белгилөөчү машиналарЛазерлердин ар кандай касиеттерине ылайык, аларды болжол менен була лазердик белгилөөчү машиналар, көмүр кычкыл газы менен лазердик белгилөөчү машиналар, жарым өткөргүч лазердик белгилөөчү машиналар, ультрафиолет лазердик белгилөөчү машиналар жана жашыл лазердик белгилөөчү машиналар деп бөлүүгө болот. Алардын арасында була, көмүр кычкыл газы, жарым өткөргүч жана ультрафиолет лазерлери буюмдардын бетин иштетүү үчүн колдонулат, ал эми жашыл лазерлер айнек жана кристалл буюмдарынын ички бетин белгилөө үчүн колдонулат, ошондуктан жашыл лазерлер ички оюучу машиналар деп да аталат. Бардык түрдөгү буюмдарды (металдар, жыгачтар, суу негизиндеги, отко чыдамдуу жана жерге негизделген материалдар) лазердик белгилөөчү машиналар менен иштетүүгө болот!
YAG лазердик машинасы
YAG лазери – инфракызыл диапазондо толкун узундугу 1,064 мкм болгон катуу абалдагы лазер. Ал энергия булагы (дүүлүктүрүү булагы) катары криптон лампасын, ал эми лазерди өндүрүү үчүн чөйрө катары ND:YAG (Nd:YAG лазери; Nd (неодим) – сейрек кездешүүчү жер элементи, YAG – иттрий алюминий гранатын билдирет, анын кристаллдык түзүлүшү рубиндикине окшош) колдонот. Козголуу булагы белгилүү бир толкун узундугундагы түшкөн жарыкты чыгарат, бул жумушчу затты популяциянын инверсиясына жетүүгө, энергия деңгээлинин өтүшү аркылуу лазерди бөлүп чыгарууга, лазердин энергиясын күчөтүүгө, аны формага келтирүүгө жана колдонууга жарамдуу лазер нурун түзүүгө багыттайт.
Жарым өткөргүчтүү лазердик машина
Жарым өткөргүчтүү насостук лазердик белгилөөчү машина Nd:YAG чөйрөсүн насостоо үчүн 0,808 мкм толкун узундугуна ээ жарым өткөргүчтүү лазердик диодду (каптал же учунан насостолгон) колдонот, ошентип чөйрө көп сандаган тескери бөлүкчөлөрдү пайда кылат, алар Q-которгучтун таасири астында 1,064 мкм толкун узундугуна ээ гигант импульстук лазердик чыгышты пайда кылат, бул жогорку электро-оптикалык конвертациялоо натыйжалуулугуна ээ. Лампа насостук YAG лазердик белгилөөчү машина менен салыштырганда, жарым өткөргүчтүү насостук лазердик белгилөөчү машина жакшыраак туруктуулук, энергияны үнөмдөө, лампаларды алмаштыруунун кажети жок ж.б. артыкчылыктарга ээ, бирок баасы салыштырмалуу жогору.
була лазердик белгилөө машинасы
Ал негизинен үч бөлүктөн турат: лазер, гальванометр сканери жана белгилөө картасы. Бул лазерди өндүрүү үчүн була лазерин колдонгон белгилөөчү машина. Анын нур сапаты жакшы, чыгуу борбору 1064 нм жана бүт машинанын иштөө мөөнөтү болжол менен 100 000 саатты түзөт, бул башка лазердик белгилөөчү машиналарга караганда узак. Электро-оптикалык конверсиянын натыйжалуулугу 28% дан жогору, бул башка лазердик белгилөөчү машиналардын 2%-10% конверсиянын натыйжалуулугуна салыштырмалуу чоң артыкчылыкка ээ жана энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо жаатында эң сонун көрсөткүчтөргө ээ.
CO2 лазердик белгилөө машинасы
CO2 лазери – бул алыскы инфракызыл диапазондо толкун узундугу 10,64 мкм болгон газ лазери. Ал лазерди өндүрүү үчүн разряддоочу түтүккө толтурулган CO2 газын колдонот. Электроддорго жогорку чыңалуу колдонулганда, разряддоочу түтүктө жаркыроо разряды пайда болот, бул газ молекулаларынын лазерди бөлүп чыгаруусуна алып келиши мүмкүн. Лазер энергиясын күчөткөндөн кийин, материалды иштетүү үчүн лазер нуру пайда болот.
Ультрафиолет лазердик маркалоо машинасы
Ультрафиолет лазердик белгилөөчү машина терең ультрафиолет лазери, импорттолгон жогорку ылдамдыктагы сканерлөөчү гальванометр системасы ж.б. менен жабдылган; ультрафиолет лазердик белгилөөчү машинанын өтө кичинекей фокусталган чекитинен жана иштетүү учурунда жылуулукка таасир этүүчү зонанын аздыгынан улам, ультрафиолет лазердик белгилөөчү машина өтө майда белгилөөнү жана атайын материалдарды белгилөөнү аткара алат. Бул белгилөө эффектине жогорку талаптары бар кардарлар үчүн артыкчылыктуу продукт. Ультрафиолет лазердик белгилөөчү машина жогорку электро-оптикалык конвертациялоо ылдамдыгы, сызыктуу эмес кристаллдын узак кызмат мөөнөтү, бүт машинанын туруктуу иштеши, жогорку позициялоо тактыгы, жогорку жумуш натыйжалуулугу жана оңой орнотуу жана тейлөө үчүн модулдук дизайн сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ. Мындан тышкары, көп станциялуу үзгүлтүксүз белгилөөнү же чоң форматтагы белгилөөнү ишке ашыруу үчүн эки өлчөмдүү автоматтык жумушчу столу кошумча түрдө жабдылышы мүмкүн.
Иттрий алюминий гранатын белгилөөчү машина
Активдүү чөйрө катуу, ал эми лазер инфракызыл аймактын жанында 1060 нм жарык толкундарын чыгарат. Анын эки түрү бар:үзгүлтүксүз түрү жана жарык калем түрүЧыгуучу энергияны өзгөртүү менен ар кандай интенсивдүүлүктөгү лазер нурларын алууга болот. Белгилөө процесстерине кокстоо ыкмасы (караңгы белги), көбүктөө ыкмасы (жарык белги) жана абляция ыкмасы (гравировкаланган белги) кирет, алар эң сонун белгилөө сапатына ээ.
Эксимерди белгилөөчү машина
Ал ультрафиолет диапазонунда (100-400 нм) жарык толкундарын чыгара алат, ал эми активдүү чөйрө гелий, аргон, криптон, неон газдарынын жана хлор, фтор, бром жана йод сыяктуу галогендер аралашмасынан турат.
Жашыл лазердик белгилөө машинасы
Жашыл лазердик белгилөө машинасы каптал насостоону колдонот, ал жарым өткөргүчтүү учтуу насостук лазердик белгилөө машинасынан айырмаланып, айкын артыкчылыктарга ээ: 532 нм жашыл лазердик чыгыш, кичирээк фокусталган чекит диаметри, көбүрөөк концентрацияланган энергия, жогорку электро-оптикалык конверсиянын натыйжалуулугу жана жакшы нур сапаты. Бүтүндөй машина жакшы коргоого жана ыңгайлуу белгилөө башкаруусуна ээ, бир баскычтуу ишке киргизүүнү ишке ашыруу үчүн PLC программасын башкарууну колдонот. Жабдуулар уюлдук телефондордун экрандары, LCD экрандар, оптикалык түзүлүштөр (мисалы, оптикалык линзалар), автомобиль айнеги ж.б. сыяктуу айнек буюмдарынын бетине гравюра жасоого көбүрөөк ылайыктуу. Ошол эле учурда, аны көпчүлүк металл жана металл эмес материалдардын бетин иштетүүгө же жабдыктар, керамика, айнектер жана сааттар, компьютерлер, электрондук түзүлүштөр, ар кандай аспаптар, PCB такталары жана башкаруу панелдери, ат такталары жана дисплей такталары, пластмассалар ж.б. сыяктуу каптоочу пленкаларды иштетүүгө колдонсо болот. Ал окшош продукцияларга салыштырмалуу абдан жогорку баалуулукка ээ. Анын баасы кымбатыраак.
Лазердик кесүү - бул лазер чыгарган горизонталдуу лазер нуру 45° жалпы чагылдыруучу күзгү аркылуу вертикалдуу ылдый карай лазер нуруна айландырылып, андан кийин линза аркылуу фокусталып, фокустук чекиттеги өтө кичинекей чекитке бириктирилет. Дал ошол чекитке фокусталган лазердин кубаттуулук тыгыздыгы 10^6~10^9W/см^2ге чейин жетет. Фокустук чекиттеги иш бөлүк жогорку кубаттуулуктагы лазердик чекит менен нурландырылат, бул 10000°Cден ашык жергиликтүү жогорку температураны пайда кылат, бул иш бөлүктүн заматта бууланышына алып келет. Андан кийин бууланган металл кошумча кесүүчү газ менен үйлөтүлүп, иш бөлүктү абдан кичинекей тешикке кесип салат. CNC станоктун кыймылы менен сансыз кичинекей тешиктер туташып, каалаган форманы түзөт. Лазердик кесүүнүн өтө жогорку жыштыгынан улам, ар бир кичинекей тешиктин туташуусу абдан жылмакай болот жана кесилген буюмдар жогорку сапатта жасалат.
Лазердик ширетүү кичинекей аймактагы материалдарды жергиликтүү жылытуу үчүн жогорку энергиялуу лазердик импульстарды колдонот. Лазердик нурлануунун энергиясы жылуулук өткөрүмдүүлүгү аркылуу материалдардын ичине жайылып, материалдарды эритип, белгилүү бир эритилген көлмөнү пайда кылат. Бул негизинен жука дубалдуу материалдарды жана так бөлүктөрүн ширетүү үчүн жаңы ширетүү ыкмасы. Ал так ширетүүнү, жамбаш ширетүүнү, тизе менен ширетүүнү, пломба менен ширетүүнү ж.б. ишке ашыра алат, тереңдиктин туурасына карата катышы жогору, кичинекей ширетүүчү туурасы, кичинекей жылуулук таасир этүүчү зонасы, кичинекей деформациясы, тез ширетүү ылдамдыгы, жалпак жана кооз ширетүү тигиши, ширетүүдөн кийинки иштетүүнүн же жөн гана жөнөкөй иштетүүнүн кереги жок, жогорку ширетүү сапаты, тешикчелер жок, так башкаруу, кичинекей фокусталган жарык чекити, жогорку позициялоо тактыгы жана автоматташтырууну оңой ишке ашыруу менен.
Лазердик жабдууларды тейлөө
1. Линзаларды, жол көрсөткүчтөрдү жана жумушчу столдогу таштандыларды күн сайын тазалап туруңуз; Линзаларды тазалоо ыкмасы: Линзаларды тазалоодо тазалоочу суюктук катары суусуз этанолду же 98% спиртти колдонушуңуз керек. Бир аз өлчөмдөгү сиңирүүчү кебезди спиртке малып, линзаларды белгиленген багытта акырын сүртүп, акырында линзаларды жаркыраган жана тунук кылуу үчүн кургак кебез менен акырын сүртүңүз; (Эскертүү: Өтө катуу сүртүү линзалардагы каптоону сүртүп, линзаларга зыян келтириши мүмкүн)
Багыттоочу рельстерди тазалоо ыкмасы: Алгач багыттоочу рельстердеги тактарды жана иштетүү калдыктарын кетириңиз, андан кийин багыттоочу рельстерге бир аз таза майлоочу май кошуп, багыттоочу рельстерди жылдырып, таза майлоочу май багыттоочу рельстерге бирдей бөлүштүрүлүшү керек. (Эскертүү: Коюу майлоочу май (май) колдонбоңуз, анткени ал иштетүү калдыктарынын жана чаңдын багыттоочу рельстерге жабышып калышына, жылдыргычтардын жана багыттоочу рельстердин эскиришине жана бузулушуна алып келиши мүмкүн);
Жумушчу столду тазалоо ыкмасы: Жумушчу стол цинк-темир эритмесин, уяча сымал, жөрмөлөгөн машина, бычак тилкесин жана башка жумушчу столдорду камтыйт. Алгач, жумушчу столдогу иштетүү калдыктарын тазалаңыз. Жөрмөлөгөн машина үчүн дат басууга каршы дарылоо үчүн алты ай сайын жөрмөлөгөн машинага бир аз таза дат басууга каршы май кошуп туруу керек; башка жумушчу столдорго анын кереги жок. (Эскертүү: Жумушчу столду суу менен тазалоого болбойт, анткени ал жумушчу столдун дат басышына жана жумушчу столдун кычкылдануусун тездетүүгө алып келиши мүмкүн.)
2. Тынч кармоо үчүн желдеткичти жана түтүктү үзгүлтүксүз тазалап туруңуз;
Чыгаруучу желдеткичти жана чыгаруучу түтүктү тазалоо ыкмасы: Иштетүү учурунда түтүн жана чаң көп болгондо, желдеткичти тазалоо керек. Желдеткичтин сырткы капкагын ачып, желдеткичтин калактарындагы жана аба каналдарындагы чаңды жука жыгач сыныгы менен кырып салыңыз, андан кийин чаңды жогорку басымдагы аба тапанчасы менен үйлөңүз. Чыгаруучу түтүктү тазалоо ыкмасы чыгаруучу желдеткичтики менен бирдей.
(Эскертүү: Суу түтүккө кире албайт жана аны канализация сыяктуу нымдуу жерлерге жеткирүүгө болбойт.)
3. Суу куюучу резервуардын муздатуучу канатчаларын үзгүлтүксүз тазалап туруңуз;
Муздатуучу канатчаларды тазалоо ыкмасы: Муздатуучу канатчалардын негизги максаты - лазер түтүгүндөгү суунун айлануусунун жылуулугун жок кылуу. Жылуулуктун начар таралышы лазердин чыгуу кубаттуулугуна түздөн-түз таасир этет, андыктан муздатуучу канатчаларды тазалоо абдан маанилүү.
Алгач, муздатуучу канаттардагы чаңды щетка менен кетириңиз, андан кийин газды тазалоо үчүн суу кирүүчү жерге аба үйлөө үчүн жогорку басымдагы аба тапанчасын колдонуңуз, акырында тазалоо үчүн муздатуучу канаттарга кондиционердин муздатуучу канатын тазалоочу суюктукту куюп, колдонуудан мурун суу менен чайкап, кургатыңыз.
4. Жабдуунун механикалык трансмиссия бөлүгүн айына бир жолу майлоо керек;
Жабдуунун механикалык трансмиссия бөлүгүн тейлөө эрежелери: Механикалык трансмиссия бөлүгүнө синхрондуу дөңгөлөктөр, подшипниктер, оптикалык дөңгөлөктөр, оптикалык таякчалар ж.б. кирет. Негизги майлоочу бөлүк подшипниктер болуп саналат. Синхрондуу дөңгөлөктөр, оптикалык дөңгөлөктөр жана оптикалык таякчалар дат баспаган болушу керек, ал эми туташтыруучу подшипниктерге айына бир жолу таза майлоочу май куюп туруу керек.
5. Айланма сууну жумасына бир жолу алмаштыруу керек;
Айлануучу сууну тейлөө эрежелери: Айлануучу суунун негизги функциясы - лазер түтүгү үчүн жылуулукту бөлүп чыгаруу, бул лазер түтүгүнүн кубаттуулугуна жана иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет. Айлануучу суу таза суу болушу керек, ошондо лазер түтүгүнүн ички дубалында кабырчыктар пайда болбойт. Суу булуттанып калганда, айлануучу сууну алмаштыруу керек. Суу куюу көлөмү суу багынын 2/3 бөлүгүн түзөт, ал эми суу 1/3 бөлүгүнөн аз болсо, кошуу керек, болбосо лазер түтүгү жарылып кетиши мүмкүн.
6. Жаңы лазердик жабдуулар үчүн лазердин чыгуу кубаттуулугу 80% дан төмөн көзөмөлдөнүшү керек;
7. Лазердик түтүктүн иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн, кайра иштөөдөн мурун 5 саат бою үзгүлтүксүз иштегенден кийин болжол менен 10 мүнөт эс алуу сунушталат.
8. Лазер түтүгүн тейлөө: Жаңы лазердик жабдуулар үчүн лазердин чыгуу кубаттуулугу 80% дан төмөн көзөмөлдөнүшү керек, негизинен, жаңы лазердик түтүктөгү газ салыштырмалуу толуп калгандыктан жана жогорку кубаттуулуктагы иштетүүнү колдонуу газдын тез сарпталышына жана лазердик түтүктүн иштөө мөөнөтүн кыскартууга алып келиши мүмкүн. 5 саат бою үзгүлтүксүз иштегенден кийин 10 мүнөттөй эс алуунун негизги себеби, лазердик түтүктүн узак мөөнөттүү иштеши лазердик түтүктүн температурасынын жогорулашына алып келип, кубаттуулуктун туруксуз жана алсырашына алып келет.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 27-февралы
