Көктүн текстурасын жасоо

Theтекстуралоо процессиГонконгдо "күн текстурасы", Тайванда "тиштеп текстуралоо" жана расмий терминологияда "оймо" деп аталат. Анын англисче аталышы "текстура" же "текстуралоо". Жашообузга пластик буюмдар барган сайын көбүрөөк толуп жаткандыктан, адамдар алардын "пластик" буюмдарга окшош болушун каалабай калышат. Ошондуктан, оюу процессин колдонуп, калыпты кооздоо адамдардын каалоолоруна көбүрөөк дал келет.

【Текстуралоо максаты】

Продукциянын сырткы көрүнүшүн жакшыртуу. Текстуралоо аркылуу ал кичирейүү белгилери, ширетүүчү сызыктар, ошондой эле бөлүүчү беттердеги жана жылдырма конструкциялардагы тепкич издери сыяктуу кемчиликтерди жаап коё алат.

Текстуралоо жана кум чачуу процедураларынан кийин тетиктердин беттик бекемдигин жогорулатыңыз.

Пластикалык тетиктердин сырткы көрүнүшүн жакшыртуу, бул продукцияларга ар түрдүү же жаңы дизайндарды сунуштоого мүмкүндүк берет.

【Текстуралоо принциби】

Химиялык эритмелер (мисалы, күкүрт кислотасы, азот кислотасы ж.б.) калып болоту менен реакцияга кирүү үчүн колдонулат жана ар кандай текстуралык эффекттерге жетүү үчүн реакция процесси башкарылат.

【Текстуралоо процессинин агымы】

Көктү даярдоо → Плёнканы экспозициялоо → Плёнканы ламинациялоо → Экспозициялоо → Офорттоо → Тазалоо → Кийинки иштетүү

【Текстуралардын түрлөрү】

Кум үлгүсү

Атлас оймо-чийме

Булгаары оймо-чийме

Таш оюму

Геометриялык оймо-чийме

КОЛДОРдун үлгүсү

HN3D үлгүсү ж.б.

【Текстуралоо процедуралары】

Тазалоо: Калыптын көңдөйүнүн бетин беттеги майды кетирүү үчүн кылдаттык менен тазалаңыз.

Беткаптоо: Текстуралоону талап кылбаган көңдөй беттерин скотч менен жаап коюңуз же оюп кетпеши үчүн коррозияга каршы боёк сүйкөңүз. Бул эң көп убакытты талап кылган процедура. Беткаптоо үчүн үч кеңири таралган материал бар:

Калың скотч: көңдөй бетинин көпчүлүк бөлүгүн жабуу үчүн колдонулат.

Жука скотч: дого четтери сыяктуу майда-чүйдө жерлерди жаап-жашыруу үчүн колдонулат.

Коррозияга каршы боёк: Татаал ийри беттер сыяктуу скотч менен жаап салууга мүмкүн болбогон жерлер үчүн колдонулат.

Кургатуу: Коррозияга каршы боёкту кургатыңыз.

Беттик иштетүү: Текстуралана турган көңдөйдүн бетин сиңирүүчү пахта менен кылдаттык менен сүртүңүз, бул эч кандай аралашмалар же кир калбашы үчүн текстуралык эффектти камсыздайт.

Текстуралоо: Текстуралана турган көңдөйдүн бетине боёк чачыңыз, андан кийин аны оюу эритмесине малыңыз. Оюу процессинде, төмөнкүлөрдү байкаңызтекстуралоо абалыжана каалаган текстуралык эффектке жеткенге чейин чөмүлүүнү кайталаңыз.

Кум менен тазалоо: Кум менен тазалоо эки максатка кызмат кылат. Биринчиден, ал көңдөйдүн бетиндеги калдык эритмени кетирет (буга чейин аммиак суусу жана аба басымы менен чайкаңыз). Экинчиден, ал текстуранын жылтырактыгын жөнгө салат — ар кандай кум бөлүкчөлөрүн жана басымдарды колдонуу менен ар кандай жылтырактык деңгээлдерине жетүүгө болот.

Кийинки процедуралар: Көңдөйдүн бетин кылдат тазалап, дат басууга каршы каражатты колдонуп, андан кийин калыптын бөлүктөрүн кайра жөнөтүңүзкалып өндүрүүчүсү.

Текстуралоодон мурун калыптарга коюлган талаптар】

Оёо алдында калыпта жасалган иш текстуралык эффектте чечүүчү ролду ойнойт, андыктан эч бир деталдарды этибарга албоо керек:

Чырмоок бурчуна болгон талап (500 ммден төмөн бийиктиктер үчүн): Ар бир 13 мкм үчүн кеминде 1 градус талап кылынат (атайын текстуралардан тышкары).

Жылтыратуу талабы:

Болжол менен 5 мкм текстура тереңдиги үчүн: 1200 же андан жогору кумдук өлчөмүндөгү кум кагазын колдонуңуз.

Болжол менен 10 мкм текстура тереңдиги үчүн: 1000-гриттик кум кагазын колдонуңуз.

Болжол менен 25 мкм текстура тереңдиги үчүн: 800-гриттик кум кагазын колдонуңуз.

Текстуранын тереңдиги 50 мкмден ашса: 600-данектүү кум кагазын колдонуңуз.

Бөлүүчү сызыктарды иштетүү: жок дегенде 0,2ден 1 ммге чейинки аралыкты калтыруу сунушталат. Эгерде текстуралоодон кийин электрокаптоо талап кылынса, текстуранын тереңдигин 10 мкмге көбөйтүү сунушталат.

Текстуралоодон мурун калыптын бетине коюлуучу талаптар: иштетүү издери, ширетүү чекиттери, жылтыратуу издери, EDM (электрдик разряддоо менен иштетүү) издери жок; калыптын бети тийиштүү жылмакайлыкка жана кесүүгө жөндөмдүүлүккө ээ болушу керек.

【Текстуралоодон кийинки кеңири таралган көйгөйлөр】

Текстуралангандан кийин көңдөйдүн бети орой болуп калат жана эң көп кездешкен көйгөйлөр - көктүн жабышып калышы (тартылышы) жана алдыңкы калыпка жабышып калышы. Айрым жерлерде, башында кичинекей тартылуу бурчунан улам, текстуралангандан кийин тартылуу бурчу ого бетер кичирейип (же ал тургай терс), бул калыптын тартылышына алып келет. Чыгаруу учурунда начар чөгүү көп учурда "чыгаруу агартуусун" (чыгаруу чекиттериндеги стресс агартуусун) пайда кылат, бул продуктунун сырткы көрүнүшүнө олуттуу таасир этет.

Калыпты тартуу көйгөйүн чечүү үчүн:

Текстуранын тереңдигин азайтуу жана кескин бурчтарды жок кылуу үчүн текстураланган бетти жылмалаңызтекстуралоо, жылмакай демонтаждоону камсыз кылат.

Иш жүзүндө өндүрүштө, машинанын параметрлерин тууралоо менен демонтаждоо маселелерин чечүү кыйын болгондуктан, өндүрүш учурунда калыпты чыгаруучу агенттер, адатта, текстураланган бетке колдонулат.

Калыптын дизайны жагынан алганда, көйгөйдү калыптын тартылуучу бетинин тартуу бурчун көбөйтүү жана көбүрөөк эжектор төөнөгүчтөрүн кошуу менен чечүүгө болот.