Лазердик тазалоо ар кандай материалдардын катуу бетин жана өлчөмдөгү кир бөлүкчөлөрдү жана пленка катмарын кетирүүнүн натыйжалуу ыкмасы болуп саналат. Жогорку жарыктык жана жакшы багыттуу үзгүлтүксүз же импульстук лазер аркылуу, оптикалык фокустоо жана тактарды калыптандыруу аркылуу лазер нурунун белгилүү бир так формасын жана энергия бөлүштүрүлүшүн түзүү үчүн, булганган материалдын бетине нурландырылып, тиркелген булгоочу материалдар лазер энергиясын сиңирип, титирөө, эрүү, күйүү жана ал тургай газдаштыруу сыяктуу бир катар татаал физикалык жана химиялык процесстерди пайда кылат жана акырында булгоочу затты материалдын бетинен чыгарат. Лазердин таасири тазаланган бетке тийсе да, басымдуу бөлүгү чагылып, субстрат зыян келтирбейт, ошондуктан тазалоо эффектине жетишилет.Төмөнкү сүрөт: жиптин бетиндеги датты кетирүү жана тазалоо.
Лазердик тазалоо ар кандай классификация стандарттарына ылайык классификацияланышы мүмкүн. Мисалы, лазердик тазалоо процессине ылайык, субстраттын бети суюк пленка менен капталганда, кургак лазердик тазалоо жана нымдуу лазердик тазалоо болуп бөлүнөт. Биринчиси - лазердик булгоочу заттардын бетине түз нурлануу, экинчиси лазердик тазалоо бетине нымдуулук же суюк пленка сүйкөө керек. Нымдуу лазердик тазалоо жогорку натыйжалуулукка ээ, бирок лазердик нымдуу тазалоо суюк пленканы кол менен каптоону талап кылат, бул суюк пленканын курамын өзгөртө албайт, субстрат материалынын мүнөзүн өзгөртө албайт. Ошондуктан, кургак лазердик тазалоо технологиясына салыштырмалуу нымдуу лазердик тазалоонун колдонуу чөйрөсүндө айрым чектөөлөр бар. Кургак лазердик тазалоо учурда эң кеңири колдонулган лазердик тазалоо ыкмасы болуп саналат, ал лазер нурун колдонуп, бөлүкчөлөрдү жана жука пленкаларды алып салат.
ЛазерDry Cэңкейүү
Лазердик кургак тазалоонун негизги принциби - бөлүкчөлөрдү жана материалдык субстратты лазердик нурлануу менен тазалоо, сиңирилген жарык энергиясын жылуулукка заматта айландыруу, бөлүкчөнүн же субстраттын же экөөнүн тең заматта жылуулук кеңейишине алып келет, бөлүкчө менен субстраттын ортосунда заматта ылдамданууну пайда кылат, ылдамдануудан пайда болгон күч бөлүкчө менен субстраттын ортосундагы адсорбцияны жеңүү үчүн пайда болот, ошондуктан бөлүкчө субстраттын бетинен чыгып кетет.
Лазердик кургак тазалоонун ар кандай сиңирүү ыкмаларына ылайык, лазердик кургак тазалоону төмөнкү эки негизги формага бөлүүгө болот:
1.Fже эрүү температурасы чаң бөлүкчөлөрүнүн баштапкы материалынан (же лазердин сиңүү ылдамдыгынын айырмасынан) чоң болсо: бөлүкчөлөр лазердик нурланууну сиңирип алганда, субстраттын сиңирүү ылдамдыгынан күчтүүрөөк болот (а) же тескерисинче (б), анда бөлүкчөлөр лазердик жарык энергиясын сиңирип, жылуулук энергиясына айландырып, бөлүкчөлөрдүн жылуулук кеңейишине алып келет, бирок жылуулук кеңейүүсүнүн көлөмү өтө аз, бирок жылуулук кеңейүүсү өтө кыска убакыттын ичинде болот, ошондуктан субстратта чоң бир заматта ылдамдануу болот, ал эми субстрат бөлүкчөлөргө каршы аракет кылат, өз ара адсорбциялык күчтү жеңүү үчүн күч пайда болот, ошондуктан бөлүкчөлөр субстраттан бөлүнүп чыгып, схемалык схеманын принциби 1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй..
2. Кирдин төмөнкү кайноо температурасы үчүн: беттик кир лазер энергиясын түздөн-түз сиңирип алат, жогорку температурада кайнап бууланат, кирди кетирүү үчүн түз бууланат, принцип 2-сүрөттө көрсөтүлгөндөй.
ЛазерWet CэңкейүүPпринцип
Лазердик нымдуу тазалоо лазердик буу менен тазалоо деп да аталат, кургак тазалоодон айырмаланып, нымдуу тазалоо тазалоочу бөлүктөрдүн бетинде бир нече микрон калыңдыктагы суюк пленканын же медиа пленканын жука катмары болгондо жүргүзүлөт, лазердик нурлануу менен суюк пленканын температурасы заматта көтөрүлүп, көп сандаган көбүкчөлөрдү пайда кылып, газдаштыруу реакциясына алып келет, газдаштыруу жарылуусу бөлүкчөлөр менен субстраттын ортосундагы адсорбциялык күчтү жеңүү үчүн пайда болот. Бөлүкчөлөргө жараша, суюк пленка менен субстраттын лазердик толкун узундугун сиңирүү коэффициенти ар башка болгондуктан, лазердик нымдуу тазалоону үч түргө бөлүүгө болот.
1.Субстрат тарабынан лазер энергиясынын күчтүү сиңирилиши
Лазердик нурлануунун негизинде жана суюк пленкага тийгизилгенде, субстрат тарабынан лазердин сиңирилиши суюк пленкага караганда алда канча жогору, ошондуктан төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, субстрат менен суюк пленканын ортосундагы чек арада жарылуучу буулануу пайда болот. Теориялык жактан алганда, импульстун узактыгы канчалык тар болсо, түйүндө ошончолук оңой ысып, жарылуучу таасир күчөйт.
2. Суюк мембрана тарабынан лазер энергиясынын күчтүү сиңирилиши
Бул тазалоонун принциби - суюк пленка лазер энергиясынын көпчүлүк бөлүгүн сиңирип алат жана төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, суюк пленканын бетинде жарылуучу буулануу пайда болот. Бул учурда лазердик тазалоонун натыйжалуулугу субстрат сиңиргендегидей жакшы эмес, анткени бул учурда жарылуу суюк пленканын бетине таасир этет. Субстраттын сиңирилиши, көбүкчөлөр жана жарылуулар субстрат менен суюк пленканын кесилишинде пайда болсо да, жарылуучу сокку бөлүкчөлөрдү субстраттын бетинен алыстатуу үчүн оңой, ошондуктан субстраттын сиңирүүчү тазалоо эффектиси жакшыраак.
3.Субстрат да, суюк мембрана да лазер энергиясын биргелешип сиңирип алышат
Бул учурда тазалоонун натыйжалуулугу өтө төмөн, лазердик нурлануу суюк пленкага тийгенден кийин, лазердик энергиянын бир бөлүгү сиңирилип, энергия суюк пленканын ичинде чачырап, суюк пленка кайнап, көбүкчөлөрдү пайда кылат, калган лазердик энергия суюк пленка аркылуу субстрат тарабынан сиңирилип, сүрөттө көрсөтүлгөндөй. Бул ыкма жарылуу болгонго чейин кайнак көбүкчөлөрдү пайда кылуу үчүн көбүрөөк лазердик энергияны талап кылат. Ошондуктан, бул ыкманын натыйжалуулугу өтө төмөн.
Субстраттын сиңирүүсүн колдонуу менен нымдуу лазердик тазалоо, лазердик энергиянын көпчүлүк бөлүгү субстрат тарабынан сиңирилгендиктен, суюк пленка жана субстраттын биригүүсү ысып, интерфейсте көбүкчөлөрдү пайда кылат, кургак тазалоого салыштырмалуу, нымдуу тазалоо лазердик тазалоонун таасиринен улам биригүү көбүгүнүн жарылуусун колдонуу менен пайда болот, ал эми сиз суюк пленкага белгилүү бир өлчөмдөгү химиялык заттарды жана булгоочу бөлүкчөлөрдү химиялык реакцияга кошууну тандай аласыз, бул бөлүкчөлөрдүн жана субстраттын ортосундагы адсорбциялык күчтү азайтат, лазердик тазалоонун босогосун төмөндөтөт. Ошондуктан, нымдуу тазалоо тазалоонун натыйжалуулугун белгилүү бир деңгээлде жогорулатат, бирок ошол эле учурда белгилүү бир кыйынчылыктар бар, суюк пленканы киргизүү жаңы булганууга алып келиши мүмкүн жана суюк пленканын калыңдыгын көзөмөлдөө кыйын.
ФакторлорAтаасир этүүQсапатыLасерCэңкейүү
ТаасириLасерWорто узундук
Лазердик тазалоонун негизги шарты - лазердик сиңирүү, ошондуктан лазер булагын тандоодо биринчи кезекте тазалоочу бөлүктүн жарыкты сиңирүү мүнөздөмөлөрүн айкалыштыруу, лазердик жарык булагы катары ылайыктуу толкун узундугундагы лазерди тандоо керек. Мындан тышкары, чет элдик окумуштуулардын эксперименталдык изилдөөлөрү көрсөткөндөй, булгоочу бөлүкчөлөрдүн мүнөздөмөлөрү бирдей болгондуктан, толкун узундугу канчалык кыска болсо, лазердин тазалоо жөндөмдүүлүгү ошончолук күчтүү болот, тазалоо босогосу ошончолук төмөн болот. Көрүнүп тургандай, материалдын жарыкты сиңирүү мүнөздөмөлөрүнө жооп берүү үчүн, тазалоонун натыйжалуулугун жана эффективдүүлүгүн жогорулатуу максатында, тазалоочу жарык булагы катары кыска толкун узундугундагы лазерди тандоо керек.
ТаасириPкүчDкүч-кубат
Лазердик тазалоодо лазердин кубаттуулугунун тыгыздыгы жогорку зыян чеги жана төмөнкү тазалоо чеги менен аныкталат. Бул диапазондо лазердик тазалоонун кубаттуулугунун тыгыздыгы канчалык жогору болсо, тазалоо кубаттуулугу ошончолук жогору болот, тазалоо эффектиси ошончолук айкын болот. Ошондуктан, корпустун материалына зыян келтирбеш керек, лазердин кубаттуулугун жогорулатуу үчүн мүмкүн болушунча жогору болушу керек.
ТаасириPульсаWидт
The лазер Лазердик тазалоонун булагы үзгүлтүксүз жарык же импульстук жарык болушу мүмкүн, импульстук лазер абдан жогорку кубаттуулукту камсыздай алат, ошондуктан ал босого талаптарына оңой жооп бере алат. Тазалоо процессинде жылуулук эффекттеринен улам пайда болгон субстраттагы импульстук лазердин таасири азыраак, ал эми үзгүлтүксүз лазердин жылуулук эффектисинен пайда болгон аймак чоңураак экени аныкталган.
TheEтаасириSконсервалооSсийип жанаNсаныTсүрөттөр
Албетте, лазердик тазалоо процессинде лазердик сканерлөө ылдамдыгы канчалык тез болсо, тазалоонун натыйжалуулугу ошончолук жогору болот, бирок бул тазалоо эффектинин төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, тазалоо процессинде тазалоочу бөлүктүн материалдык мүнөздөмөлөрүнө жана булгануу жагдайына жараша тиешелүү сканерлөө ылдамдыгын жана сканерлөө санын тандоо керек. Сканерлөөнүн кайталануу ылдамдыгы ж.б. тазалоо эффектине да таасир этет.
ТаасириAтоосуDфокустоо
Лазер менен тазалоодон мурун, негизинен, фокустоо линзасынын конвергенциясынын белгилүү бир айкалышы жана лазердик тазалоонун чыныгы процесси аркылуу жүргүзүлөт, адатта дефокустоо учурунда, дефокустоо көлөмү канчалык көп болсо, материалга канчалык чоң жарык чачылса, так ошончолук чоң болот, сканерлөө аянты ошончолук чоң болот, натыйжалуулук ошончолук жогору болот. Жалпы кубаттуулукта сөзсүз түрдө, дефокустоо көлөмү канчалык аз болсо, лазердин кубаттуулугу ошончолук чоң болот, тазалоо мүмкүнчүлүгү ошончолук күчтүү болот.
Кыскача маалымат
Лазердик тазалоо эч кандай химиялык эриткичтерди же башка керектелүүчү материалдарды колдонбогондуктан, ал экологиялык жактан таза, колдонууга коопсуз жана көптөгөн артыкчылыктарга ээ:
1. эч кандай химиялык заттарды жана тазалоочу эритмелерди колдонбостон, жашыл жана экологиялык жактан таза,
2. тазалоочу калдыктар негизинен катуу порошок, кичинекей өлчөмдөгү, чогултуу жана кайра иштетүү оңой,
3. Тазалоо калдыктарынын түтүнүн сиңирүү жана иштетүү оңой, ызы-чуу аз, жеке ден соолукка зыяны жок,
4. Байланышсыз тазалоо, каражаттын калдыктары жок, экинчилик булгануу жок,
5. Тандалма тазалоого жетишүүгө болот, субстраттарга эч кандай зыян келтирилбейт,
6. Жумушчу каражатты керектөө жок, электр энергиясын гана керектейт, колдонуунун жана техникалык тейлөөнүн арзандыгы,
7. Eавтоматташтырууга жетүү, эмгекти көп талап кылуучулугун азайтуу оңой,
8. Жетүү кыйын болгон жерлерге же беттерге, кооптуу же кооптуу чөйрөлөргө ылайыктуу.
Maven Laser Automation Co., Ltd. 14 жылдан бери лазердик ширетүүчү машинанын, лазердик тазалоочу машинанын, лазердик белгилөөчү машинанын кесипкөй өндүрүүчүсү болуп саналат. 2008-жылдан бери Maven Laser алдыңкы башкаруу, күчтүү изилдөө күчү жана туруктуу глобалдашуу стратегиясы менен ар кандай типтеги лазердик гравюра/ширетүү/белгилөө/тазалоочу машиналарды иштеп чыгууга жана өндүрүүгө басым жасап, Maven Laser Кытайда жана дүйнө жүзү боюнча эң сонун продукцияны сатуу жана тейлөө системасын түзүп, лазердик индустрияда дүйнөлүк брендге айланды.
Андан тышкары, биз сатуудан кийинки тейлөөгө көп көңүл бурабыз, Maven Laser үчүн жакшы тейлөө жана жакшы сапат бирдей маанилүү, анткени ал "Ишенимдүүлүк жана бүтүндүк" рухун карманат, кардарларга көбүрөөк супер продукт жана жакшыраак кызмат көрсөтүүгө аракет кылат.
Maven Laser - ишенимдүү кесипкөй лазердик жабдууларды жеткирүүчү!
Биз менен кызматташууга жана эки тараптуу жеңишке жетүүгө кош келиңиз.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 5-майы
