Чачыратуу кемчилигинин аныктамасы: Ширетүүдө чачыратуу ширетүү процессинде эриген бассейнден чыккан эриген металл тамчыларын билдирет.Бул тамчылар курчап турган жумушчу бетине түшүп, бетинде бүдүр жана тегиз эместикти пайда кылышы мүмкүн, ошондой эле эриген бассейндин сапатын жоготушу мүмкүн, натыйжада ширетүүчү жердин механикалык касиеттерине таасир этүүчү чийик, жарылуу чекиттери жана башка кемчиликтер пайда болушу мүмкүн. .
Ширетүүдө чачыратуу ширетүү процессинде эриген бассейнден чыккан эриген металл тамчыларын билдирет.Бул тамчылар курчап турган жумушчу бетине түшүп, бетинде бүдүр жана тегиз эместикти пайда кылышы мүмкүн, ошондой эле эриген бассейндин сапатын жоготушу мүмкүн, натыйжада ширетүүчү жердин механикалык касиеттерине таасир этүүчү чийик, жарылуу чекиттери жана башка кемчиликтер пайда болушу мүмкүн. .
Splash классификациясы:
Кичине чачыратуулар: ширетүүчү тигиштин четинде жана материалдын бетинде пайда болгон, негизинен сырткы көрүнүшүнө таасир этүүчү жана аткарууга эч кандай таасир этпейт;Жалпысынан алганда, айырмалоо үчүн чек тамчы ширетүүчү тигиш терүү туурасынан 20% кем эмес;
Ири чачыратуу: ширетүүчү тигиштин бетинде тегиз эмес стресске жана чыңалууга алып келип, ширетүүчү тигиштин иштешине таасир этүүчү сызыктар, жарылуу чекиттери, астыңкы кесүүлөр ж.Негизги көңүл бул түрдөгү кемчиликтерге бурулат.
Чачуунун пайда болуу процесси:
Splash жогорку ылдамдануу менен ширетүүчү суюктук бетине болжол менен перпендикуляр багытта эриген металлдын эриген бассейнге куюу катары көрүнөт.Муну төмөндөгү сүрөттөн даана көрүүгө болот, мында суюк мамы ширетүүчү эритмеден көтөрүлүп, тамчыларга айланып, чачыраган жерлерди пайда кылат.
Чачыраган көрүнүш
Лазердик ширетүү жылуулук өткөргүчтүк жана терең кирүүчү ширетүү болуп бөлүнөт.
Жылуулук өткөргүчтүк ширетүүдө чачыруу дээрлик болбойт: Жылуулук өткөргүчтүк ширетүү негизинен материалдын бетинен жылуулуктун ички бөлмөгө өтүшүн камтыйт, процесстин жүрүшүндө дээрлик эч кандай чачыраткыч пайда болбойт.Процесс металлдын катуу бууланышын же физикалык металлургиялык реакцияларды камтыбайт.
Терең өтүүчү ширетүү чачыратуу пайда болгон негизги сценарий болуп саналат: Терең өтүүчү ширетүү лазердин материалга түздөн-түз жетип, жылуулукту ачкыч тешиктери аркылуу материалга өткөрүп берүүнү камтыйт жана процесстин реакциясы интенсивдүү болуп, аны чачыратуу пайда болгон негизги сценарийге айландырат.
Жогорудагы сүрөттө көрсөтүлгөндөй, кээ бир окумуштуулар лазер менен ширетүүдө ачкыч тешигинин кыймыл абалын байкоо үчүн жогорку температурадагы тунук айнек менен бирге жогорку ылдамдыктагы сүрөткө тартууну колдонушат.Лазер негизинен ачкыч тешигинин алдыңкы дубалына тийип, суюктукту ылдый көздөй агып, ачкыч тешигин айланып өтүп, эриген бассейндин куйругуна жетет.Лазерди ачкыч тешигинин ичинде кабыл алуу абалы белгиленген эмес, ал эми лазер ачкыч тешигинин ичинде Френель сиңирүү абалында.Чындыгында, бул эриген бассейн суюктугун сактап, бир нече сынуу жана жутуу абалы.Ар бир процессте лазердин сынуу абалы ачкыч тешигинин дубалынын бурчуна жараша өзгөрүп, ачкыч тешигинин бурмалуу кыймыл абалына алып келет.Лазердик нурлануу абалы эрип, бууланып, күчкө дуушар болуп, деформацияланат, ошондуктан перистальтикалык термелүү алдыга жылат.
Жогоруда айтылган салыштыруу жогорку температурадагы тунук айнекти колдонот, бул чындыгында эриген бассейндин кесилишине барабар.Анткени, эриген бассейндин агымы реалдуу абалдан башкача.Ошондуктан, кээ бир окумуштуулар тез тоңдуруу технологиясын колдонушкан.Ширетүү процессинде эриген бассейн ачкыч тешигинин ичиндеги көз ирмемдик абалды алуу үчүн тез тоңдурулат.Лазер тепкичтин алдыңкы дубалына тийип, тепкичти түзүп жатканын даана көрүүгө болот.Лазер бул кадамдын оюгу боюнча иш алып барып, эриген бассейнди ылдый көздөй агытуу үчүн түртүп, лазердин алдыга жылышы учурунда ачкыч тешигинин боштугун толтуруп, ошентип чыныгы эриген бассейндин ачкыч тешигинин ичиндеги агымдын болжолдуу агымынын багытынын диаграммасын алат.Туура сүрөттө көрсөтүлгөндөй, суюк металлдын лазердик абляциясы менен пайда болгон металлдын артка кайтуу басымы суюк эриген бассейнди алдыңкы дубалды айланып өтүүгө түрткү берет.Ачкыч тешиги ээриген көлмөнүн куйругун көздөй жылып, арт жагынан фонтан сыяктуу өйдө көтөрүлүп, куйрук эриген бассейндин бетине тийет.Ошол эле учурда, беттик чыңалуудан улам (беттик чыңалуунун температурасы канчалык төмөн болсо, таасири ошончолук чоң болот) куйрук эриген бассейндеги суюк металл беттик чыңалуу менен тартылып, эриген бассейндин четине жылып, тынымсыз катып калат. .Келечекте катып калуусу мүмкүн болгон суюк металл ачкыч тешигинин куйругун кайра ылдый айлантат жана башкалар.
Лазердик ачкыч терең кирүүчү ширетүүнүн схемасы: А: Ширетүүчү багыт;B: лазер нуру;C: ачкыч тешиги;D: металл буусу, плазма;E: коргоочу газ;F: Keyhole алдыңкы дубалы (алдын ала эрүү майдалоо);G: ачкыч тешигинин жолу аркылуу эриген материалдын горизонталдуу агымы;H: эритме бассейндин катуулануу интерфейси;I: Эриген бассейндин ылдый карай агып чыгуу жолу.
Лазер менен материалдын өз ара аракеттенүү процесси: Лазер материалдын бетине таасир этип, интенсивдүү абляцияны жаратат.Материал алгач ысытылат, эритет жана бууланат.Интенсивдүү буулануу процессинде металлдын буусу эриген бассейнге ылдый карай артка кайтаруу басымын берүү үчүн жогору карай жылып, ачкыч тешиги пайда болот.Лазер ачкыч тешигине кирип, бир нече эмиссия жана абсорбция процесстеринен өтөт, натыйжада ачкыч тешигин кармап турган металл буусу үзгүлтүксүз камсыздалат;Лазер негизинен ачкыч тешигинин алдыңкы дубалына таасир этет, буулануу негизинен ачкыч тешигинин алдыңкы дубалында болот.Кайтуу басымы суюк металлды ачкыч тешигинин алдыңкы дубалынан түртүп, ачкыч тешигин айланып эриген бассейндин куйругун көздөй жылдырат.Ачкыч тешигинин айланасында жогорку ылдамдыкта кыймылдаган суюктук эриген бассейнге жогору карай таасир этип, көтөрүлгөн толкундарды пайда кылат.Андан кийин, беттик чыңалуу менен шартталган, ал четине карай жылып, ушундай циклде катып калат.Splash негизинен ачкыч тешигинин четинде пайда болот жана алдыңкы дубалдагы суюк металл ачкыч тешигин жогорку ылдамдыкта айланып өтүп, арткы дубалдын эриген бассейнинин абалына таасир этет.
Посттун убактысы: 29-март-2024
