Лазердик кошулуу технологиясы же лазердик ширетүү технологиясы материалдын бетинин нурлануусун фокустоо жана жөнгө салуу үчүн жогорку кубаттуулуктагы лазер нурун колдонот, ал эми материалдык бет лазер энергиясын өзүнө сиңирип, аны жылуулук энергиясына айландырат, бул материалдын локалдуу түрдө ысып кетишине жана эрип кетишине алып келет. , бир тектүү же окшош эмес материалдарды бириктирүү жетүү үчүн муздатуу жана катуулоо. Лазердик ширетүү процесси 10 лазердик кубаттуулуктун тыгыздыгын талап кылат410го чейин8В/см2. Салттуу ширетүүчү методдорго салыштырмалуу лазердик ширетүү төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ.
Лазердик кошулуу технологиясы же лазердик ширетүү технологиясы материалдын бетинин нурлануусун фокустоо жана жөнгө салуу үчүн жогорку кубаттуулуктагы лазер нурун колдонот, ал эми материалдык бет лазер энергиясын өзүнө сиңирип, аны жылуулук энергиясына айландырат, бул материалдын локалдуу түрдө ысып кетишине жана эрип кетишине алып келет. , бир тектүү же окшош эмес материалдарды бириктирүү жетүү үчүн муздатуу жана катуулоо. Лазердик ширетүү процесси 10 лазердик кубаттуулуктун тыгыздыгын талап кылат410го чейин8В/см2. Салттуу ширетүүчү методдорго салыштырмалуу лазердик ширетүү төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ.
1-плазма булуту, 2-эрүү материалы, 3-ачкыч тешиги, 4-тереңдик
Ачкыч тешигинин бар болгондугуна байланыштуу, лазер нуру, ачкыч тешигинин ичин нурландыргандан кийин, лазердин материал тарабынан сиңүүсүн жогорулатат жана чачыранды жана башка таасирлерден кийин эриген бассейндин пайда болушуна өбөлгө түзөт, эки ширетүү ыкмасы салыштырылат. төмөнкүдөй.
Жогорудагы көрсөткүч ошол эле материалдан жана ошол эле жарык булагынын лазердик ширетүү процессин берет, энергияны айландыруу механизми ачкыч тешиги аркылуу гана ишке ашырылат, ачкыч тешиги жана тешиктин дубалына жакын эриген металл лазер нурунун алдыга жылуусу менен жылат, эриген металл ачкыч тешигин толтуруу үчүн жана конденсациядан кийин калган абадан алыстатып, ширетүүчү тигишти пайда кылат.
Эгерде ширетүүчү материал окшош эмес металл болсо, жылуулук касиеттериндеги айырмачылыктар ширетүүчү процесске чоң таасирин тийгизет, мисалы, эрүү чекиттеринин, жылуулук өткөрүмдүүлүктүн, салыштырма жылуулук сыйымдуулугунун жана ар кандай материалдардын кеңейүү коэффициенттеринин айырмасы, натыйжада ширетүүчү стрессте, ширетүүчү деформацияда жана ширетүүчү металлдын кристаллдашуу шарттарынын өзгөрүшүнө алып келип, ширетүүнүн механикалык касиеттеринин төмөндөшүнө алып келет.
Ошондуктан, ширетүүчү сахнанын ар кандай мүнөздөмөлөрүнө ылайык, ширетүүчү процесси лазердик толтургуч ширетүүнү, лазер менен ширетүүнү, кош нурлуу лазер менен ширетүүнү, лазердик композиттик ширетүүнү ж.б.
Лазердик зымдарды толтуруучу ширетүү
Алюминий, титан жана жез эритмелерин лазердик ширетүү процессинде бул материалдарда лазер жарыгын сиңирүү (<10%) аз болгондуктан, фото плазма лазер нурунун белгилүү бир корголушуна ээ, ошондуктан чачыратууну жана чачыранды пайда кылуу оңой. порозия жана жаракалар сыяктуу кемчиликтердин пайда болушуна алып келет. Кошумчалай кетсек, жука пластиналарды чачыратуу учурунда бөлүктөрдүн ортосундагы боштук тактын диаметринен чоңураак болгондо ширетүүчү сапатка да таасир этет.
Жогорудагы маселелерди чечүүдө толтургуч материал ыкмасын колдонуу менен жакшы ширетүү натыйжасын алууга болот. Толтургуч зым же порошок болушу мүмкүн, же алдын ала коюлган толтургуч ыкмасы колдонулушу мүмкүн. Чакан фокусталган тактын айынан ширетүүчү жер кууш болуп, толтургуч материал колдонулгандан кийин бетинде бир аз томпок формага ээ болот.
Laser Brazing
Бир эле учурда эки ширетилген бөлүктөрдү эриткен эритүү ширетүүсүнөн айырмаланып, эритүү негизги материалдан төмөн эрүү температурасы бар толтуруучу материалды ширетүүчү бетке кошот, толтургуч материалды негизги материалдын эрүүсүнөн төмөн температурада боштукту толтуруу үчүн эритет. баллга жана толтуруучу материалдын эрүү температурасынан жогору болот, андан кийин конденсацияланып, катуу ширетүүнү пайда кылат.
Брезинг ысыкка сезгич микроэлектрондук түзүлүштөргө, жука плиталарга жана учуучу металл материалдарына ылайыктуу.
Андан тышкары, ал андан ары эритүү материалы ысытылган температурага жараша жумшак эритме (<450 °C) жана катуу эритме (>450 °C) болуп бөлүнөт.
Кош нурлуу лазердик ширетүү
Кош нурлуу ширетүү лазердик нурлануу убактысын жана абалын ийкемдүү жана ыңгайлуу башкарууга мүмкүндүк берет, ошону менен энергиянын бөлүштүрүлүшүн жөнгө салат.
Ал негизинен алюминий жана магний эритмелерин лазер менен ширетүүдө, унаалар үчүн сплайс жана лап пластинкаларын ширетүүдө, лазердик эритмеде жана терең ширетүүдө колдонулат.
Кош нурду эки көз карандысыз лазер же нур бөлгүч менен нурду бөлүү жолу менен алууга болот.
Эки нурлар ар кандай убакыт доменинин мүнөздөмөлөрү (импульстуу vs. үзгүлтүксүз), ар кандай толкун узундуктары (орто инфракызыл жана көрүнүүчү толкун узундуктары) жана ар кандай кубаттуулуктагы лазерлердин айкалышы болушу мүмкүн, аларды иш жүзүндө иштетилген материалга ылайык тандаса болот.
4.Laser Composite Welding
Жалгыз жылуулук булагы катары лазер нурун колдонгондуктан, бир жылуулук булагы лазердик ширетүүдө энергиянын конверсиялык ылдамдыгы жана пайдалануу ылдамдыгы төмөн, ширетүүчү базалык материал порт интерфейси туура эмес түздөө үчүн жеңил, тешикчелерди жана жаракаларды жана башка кемчиликтерди өндүрүү оңой, бул көйгөйдү чечүү үчүн, адатта, лазердик композит ширетүү деп аталган, даярдалган бөлүкчөдөгү лазердин жылытылышын жакшыртуу үчүн башка жылуулук булактарынын жылытуу өзгөчөлүктөрүн колдоно аласыз.
Лазердик композиттик ширетүүнүн негизги түрү лазер жана электр жаасынын курама ширетүүсү болуп саналат, 1 + 1 > 2 эффектиси төмөнкүдөй.
колдонулган жаанын жанында лазер нурунан кийин,электрон тыгыздыгы олуттуу кыскарган, Лазердик ширетүүдө пайда болгон плазма булут суюлтулган, кайсылазер жутуу ылдамдыгын абдан жакшыртат кыла алат, базалык материалды алдын ала ысытуу боюнча жаа дагы лазердин сиңүү ылдамдыгын жогорулатат.
2. жаа жана жалпы жогорку энергия пайдаланууэнергияны пайдалануу жогорулайт.
3, лазер менен ширетүүчү аймак кичинекей, ширетүүчү порттун туура эмес түзүлүшү оңой, ал эми жаанын жылуулук аракети чоң, булширетүүчү порттун туура эмес жайгаштырылышын азайтат. Ошол эле учурда,ширетуунун сапаты жана догасынын эффективдуулугу жакшыратлазер нурунун догадагы фокустоочу жана багыттоочу таасиринен улам.
4, жогорку чокусу температурасы менен лазер ширетүү, чоң жылуулук таасир зонасы, тез муздатуу жана катуу ылдамдыгы, жаракалар жана тешикчелерди түзүү үчүн жеңил; ал эми жаанын ысыктан жабыркаган зонасы кичинекей, ал температуранын градиентин, муздатуу, катуулануу ылдамдыгын азайтышы мүмкүн,тешикчелердин жана жаракалардын пайда болушун азайтып, жок кыла алат.
Лазердик-жагалуу композиттик ширетүүнүн эки кеңири таралган түрү бар: лазер-TIG курама ширетүү (төмөндө көрсөтүлгөндөй) жана лазер-MIG курама ширетүү.
Лазердик жана плазмалык жаасы, лазердик жана индуктивдүү жылуулук булагы кошулма ширетүү сыяктуу ширетүүнүн башка түрлөрү да бар.
MavenLaser жөнүндө
Maven Laser Кытайда лазердик индустриялаштыруу боюнча колдонмонун лидери жана лазердик кайра иштетүү боюнча глобалдык чечимдердин авторитеттүү камсыздоочусу. Биз өндүрүш өнөр жайынын өнүгүү тенденциясын терең түшүнөбүз, өнүмдөрүбүздү жана чечимдерибизди дайыма байытып, автоматташтыруу, маалыматташтыруу жана интеллекттин өндүрүш өнөр жайы менен интеграциясын изилдөөнү талап кылабыз, лазердик ширетүүчү жабдууларды, лазердик белгилөө жабдууларын, лазердик тазалоочу жабдууларды жана лазердик алтын жана күмүш зер буюмдарын камсыз кылабыз. ар кандай тармактар үчүн жабдууларды кесүү, анын ичинде толук кубаттуулук сериясы жана лазердик жабдуулар жаатындагы таасирин үзгүлтүксүз кеңейтүү.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 13-январына чейин
