Натыйжалуу жана экологиялык таза тазалоо ыкмасы катары,лазер менен тазалоо технологиясыбара-бара салттуу химиялык тазалоо жана механикалык тазалоо ыкмаларын алмаштырып жатат. өлкөнүн барган сайын катуу курчап турган чөйрөнү коргоо талаптары жана өнөр жай өндүрүш тармагында тазалоо сапатын жана натыйжалуулугун үзгүлтүксүз умтулуу менен, лазер тазалоо технологиясы үчүн рыноктук суроо-талап тездик менен өсүп жатат. Негизги өндүрүш өлкөсү катары, Кытай лазердик тазалоо технологиясын кеңири колдонуу үчүн кеңири мейкиндикти камсыз кылган эбегейсиз өнөр жай базасына ээ. аэрокосмостук, темир жол транзиттик, автомобиль өндүрүшү, көк өндүрүш жана башка тармактарда, лазер тазалоо технологиясы көп колдонулган жана бара-бара башка тармактарга жайылууда.
Дайындамалардын бетин тазалоо технологиясы көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат. Тазалоонун салттуу ыкмалары көбүнчө контакттык тазалоо болуп саналат, ал тазалануучу объекттин бетине механикалык күч көрсөтүп, объекттин бетине зыян келтирет же тазалоочу чөйрө тазалануучу объекттин бетине жабышып, аны алып салууга болбойт. , экинчилик булганууну пайда кылат. Бүгүнкү күндө өлкө жашыл жана экологиялык жактан таза өнүгүп келе жаткан өндүрүштөрдү өнүктүрүүнү жактайт жана лазердик тазалоо эң жакшы тандоо болуп саналат. Лазердик тазалоонун абразивдүү эмес жана контактсыз мүнөзү бул көйгөйлөрдү чечет. Лазердик тазалоочу жабдуулар ар кандай материалдардан объекттерди тазалоо үчүн ылайыктуу жана эң ишенимдүү жана эффективдүү тазалоо ыкмасы болуп эсептелет.
Лазердик тазалоопринцип
Лазердик тазалоо булгануу катмары жана субстрат тарабынан лазер сиңирүү үчүн тазалануучу объекттин бөлүгүнө жогорку энергиялуу лазер нурун нурландыруу болуп саналат. Жарык тазалоо жана буулануу сыяктуу процесстер аркылуу булгоочу заттар менен субстраттын ортосундагы адгезия жоюлат, ошентип булгоочу заттар объекттин өзүнө зыян келтирбестен тазалоо максатына жетүү үчүн объекттин бетин таштап кетишет.
Сүрөт 1: Лазердик тазалоонун схемалык схемасы.
Лазердик тазалоо чөйрөсүндө була лазерлери ультра жогорку фотоэлектрдик конверсиянын эффективдүүлүгү, нурдун эң сонун сапаты, туруктуу иштеши жана туруктуу өнүгүүсү үчүн лазердик тазалоочу жарык булактарынын арасында жеңүүчү болуп калды. Була лазерлери эки түргө бөлүнөт: импульстук була лазерлери жана үзгүлтүксүз була лазерлери, алар тиешелүүлүгүнө жараша макроматериалды иштетүүдө жана тактыкта материалдарды иштетүүдө рыноктун алдыңкы позицияларын ээлейт.
2-сүрөт: импульстук була лазердик конструкция.
Impulsed Fiber Laser vs. Үзгүлтүксүз Fiber Laser тазалоо Колдонмо салыштыруу
Жаңы пайда болгон лазердик тазалоо тиркемелери үчүн, көптөгөн адамдар рынокто импульстук лазер жана үзгүлтүксүз лазерлер менен беттешкенде бир аз чаташтырылышы мүмкүн: Алар импульстук була лазерлерин же үзгүлтүксүз була лазерлерин тандоо керекпи? Төмөндө эки материалдын бетинде боёкторду кетирүү эксперименттерин жүргүзүү үчүн лазердин эки башка түрү колдонулат жана салыштыруу үчүн оптималдуу лазер тазалоо параметрлери жана оптималдаштырылган тазалоо эффекттери колдонулат.
Микроскопиялык байкоо аркылуу металл жогорку кубаттуулуктагы үзгүлтүксүз була лазер менен иштетилгенден кийин кайра эриген. болот MOPA импульстук була лазер менен иштетилгенден кийин, базалык материал бир аз бузулган жана базалык материалдын текстурасы сакталат; болот үзгүлтүксүз була лазер менен иштетилгенден кийин, олуттуу зыян жана эриген материал өндүрүлөт.
MOPA импульстук була лазери (солдо) CW була лазери (оңдо)
Импульстук була лазери (солдо) Үзгүлтүксүз була лазери (оңдо)
Жогорудагы салыштыруудан көрүнүп тургандай, үзгүлтүксүз була лазерлери чоң жылуулук киргизгендиктен субстраттын түсүнүн өзгөрүшүнө жана деформациясына оңой алып келиши мүмкүн. Эгерде субстраттын бузулушуна талаптар жогору болбосо жана тазалана турган материалдын калыңдыгы жука болсо, лазердин бул түрү жарык булагы катары колдонулушу мүмкүн. Импульстук була лазери материалдарга иш-аракет кылуу үчүн жогорку эң жогорку энергияга жана жогорку кайталануучу жыштык импульстарына таянат жана тазалоочу материалдарды бир заматта бууланып, термелдеп, тазалайт; ал кичинекей жылуулук эффекттерине, жогорку шайкештикке жана жогорку тактыкка ээ жана ар кандай тапшырмаларды аткара алат. субстраттын өзгөчөлүктөрүн жок кылуу.
Бул корутундудан, жогорку тактыктын шартында, субстраттын температурасынын көтөрүлүшүн катуу көзөмөлдөө керек, ал эми субстраттын бузулбаган болушун талап кылган колдонуу сценарийлеринде, мисалы, сырдалган алюминий жана калыптын болотторун колдонуу сунушталат. импульстук була лазерди тандоо; кээ бир ири масштабдуу жогорку бекем алюминий эритмесин материалдары үчүн, тегерек түрүндөгү түтүктөр, ж.б. улам чоң өлчөмү жана тез жылуулук таркатылышы, жана субстрат зыян боюнча төмөн талаптар, үзгүлтүксүз була лазер тандалып алынышы мүмкүн.
In лазер тазалоо, субстрат зыянды азайтуу менен тазалоо муктаждыктарын канааттандыруу үчүн материалдык шарттарды комплекстүү эске алуу керек. иш жүзүндө иштөө шарттарына ылайык, бул туура лазер жарык булагын тандоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Эгерде лазердик тазалоо масштабдуу колдонууга кирүүнү кааласа, ал жаңы технологиялардын жана жаңы процесстердин инновацияларынан ажырагыс. Maven лазердин позициясын карманууну улантат, өнүгүү темпин туруктуу көзөмөлдөйт, лазердик жарык булагы технологиясын тереңдетүүгө умтулат жана негизги лазердик материалдарды чечүүгө көңүл бурат жана компоненттердин негизги маселелери өнүккөн өндүрүш үчүн энергия булагы болуп саналат. .
Билдирүү убактысы: 2024-07-07
